在日常工作過(guò)程中，冷干機系統的主要工作 如下:

冷干機三級過(guò)濾器定期維護，冷干機過(guò)濾器共有三級，前置兩級，后置一 級。壓縮空氣冷干機維護與檢修經(jīng)驗，三級過(guò)濾器內置的三級濾芯

前置級過(guò)濾器濾芯的作用是減輕冷干機主 體的工作負擔，后置濾芯主要功能是除塵。

規程規定每 5 000 h( 約半年) 更換一次濾芯。 夏季大負荷時(shí)機組負荷高，冷干機處理的壓縮空 氣量大; 冬季大量的水凝結，濾芯過(guò)濾效果不佳對 冷干機的影響較大，容易因低溫水汽積留過(guò)多造 成蒸發(fā)器結霜。因此，專(zhuān)業(yè)安排在每年的 5 月夏 季大負荷來(lái)臨之前，以及 11 月寒冬季節來(lái)臨之前 對濾芯進(jìn)行逐臺的更換。

2． 2 電子排水閥維護

三級過(guò)濾器下方各安裝有一個(gè)電子排水閥。

維護人員每日巡檢時(shí)，要對電子排水閥進(jìn)行手動(dòng) 測試，并敲擊冷干機過(guò)濾器本體外殼，判斷過(guò)濾器 是否積水。一旦電子排水閥測試不合格或過(guò)濾器 積水，表明電子排水閥存在故障，立即開(kāi)工作票對 排水閥進(jìn)行修理或更換。

通常首先對電子排水閥濾網(wǎng)進(jìn)行清理，并對 內部電磁鐵進(jìn)行清理，回裝后若仍然無(wú)法正常工 作，則安排進(jìn)行閥體更換。

2． 3 冷媒參數調節

日常巡檢過(guò)程中主要關(guān)注的冷媒參數是冷媒 高壓、冷媒低壓和蒸發(fā)溫度。冷媒高壓正常運行 范圍 1． 2 ～ 1． 7 MPa，冷媒低壓正常運行范圍 0． 35 ～ 0． 45 MPa，蒸發(fā)溫度正常范圍 － 5 ～ 15 ℃ ( 理想 范圍為 0 ～ 5 ℃ ) 。出現參數偏差時(shí)，通過(guò)調節冷 卻水閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節冷媒高壓; 調節熱力膨脹閥 開(kāi)度來(lái)調節冷媒低壓; 以調節膨脹閥為主，并配合 調節冷卻水閥門(mén)來(lái)調整蒸發(fā)溫度的范圍。

排水系統改造

原系冷干機排水系統，冷凝器和蒸發(fā)器的排 水管出口采用的是塑料軟管連接，消音器直接安 裝在冷干機 A、B 塔后部的氣動(dòng)閥門(mén)出口。排水 系統冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口采用塑料軟管 連接，塑料軟管經(jīng)常發(fā)生破損，且嚴密性不高，手 動(dòng)排水時(shí)經(jīng)常有水溢出。消音器外殼的容積太 小，A、B 塔倒換時(shí)大量的水噴出來(lái)飛濺到地面 上，同時(shí)，缺乏相應的導流槽，積水無(wú)法及時(shí)排走。

排水系統的缺陷對文明生產(chǎn)造成一定的負面影 響，有進(jìn)行改造的必要性。

專(zhuān)業(yè)采取措施，將冷凝器和蒸發(fā)器的排水管 出口軟管連接全部更換為四分管連接。將一個(gè)單 元的 4 臺冷干機 A、B 塔出口通過(guò)新增母管連接 在一起，在母管出口安裝 4 個(gè)消音器，同時(shí)用不銹 鋼板制作消音器的外殼箱，對排水口進(jìn)行擴容，箱 體下部開(kāi)一小孔進(jìn)行排水。改造后地面污水明顯 減少，現場(chǎng)文明生產(chǎn)水平得到了極大的提高。以 下是改造后的現場(chǎng)圖片。

冷干機排水系統改造

電廠(chǎng)的設備管理人員( 點(diǎn)檢員) 和維護人員 在日常工作過(guò)程中與冷干機設備進(jìn)行近距離的接 觸，因此具備較強的實(shí)踐經(jīng)驗。但是冷干機系統 非常精密，其理論原理相比其他設備而言較復雜，現場(chǎng)工作人員的理論基礎不夠扎實(shí)。因此，作為 點(diǎn)檢員，在豐富自己的實(shí)踐經(jīng)驗同時(shí)，需要加強自 身的理論學(xué)習，夯實(shí)基礎，對維護人員加強日常培 訓。同時(shí)，加強兄弟單位同行的溝通，積極請求廠(chǎng) 家和科研機構的專(zhuān)業(yè)人士技術(shù)支持，提升冷干機 系統的整體管理水平。